影响激光打标机在打标作业中的效果速率因素与措施

首先对于固定的标刻图形，激光打标机影响打标效率的因素可以分为激光打标机设备本身和加工材料。因此可以得出最终影响打标效率的有填充类型、场镜、振镜、延时等因素。

提高激光打标机打标效率的措施：

第一：四种填充选其最合适;

1、双向填充：打标效率之，效果好。

2、回形填充：只有打标细的图形、字体时才会使用，效率与弓形填充差不多。

3、单向填充：打标效率最慢，实际加工中很少使用。

4、弓形填充：打标效率最高，有时会出现衔接线、不均匀问题，打标细的的图形、字体时，不会出现上述问题， 所以弓形填充为首选。

以上四种填充方式各有不同，可根据实际打标需求更改，选其相对应的填充方式也是可以提高打标效率。如果不追求细节的打标效果的话，建议选用弓形填充可以明显提高打标的速度。倘如想两者兼得双向填充是个很不错的选择。

第二、选其较好的高速振镜;

一般情况下的振镜扫描速度最高能达到3000mm/s，然而比较好的高速振镜每秒可以上万次扫描(你要知道多零和少零这意味这什么嘛)。此外使用普通振镜打标细小的图形或字体时，容易出现变形，必须通过降低扫描速度来保证效果。

第三、合适的场镜;

场镜焦距越大，聚焦光斑越大，同样光斑重叠率下，可以增大填充线间距，从而提高了打标效率。

备注：场镜越大，功率密度越小，因此要保证足够打标能量的情况下增大填充填充线间距。

第四、巧妙的设置延时;

不同的填充类型受不同延时的影响，因此减小与该填充类型无关的延时，也是可以提高打标效率。

1、弓形填充、回形填充：主要受拐角延时影响，可以减小开光延时、关光延时、结束延时。

2、双向填充、单向填充：主要受开光延时、关光延时影响，可以减小拐角延时、结束延时。

但同时也要注意，粗的图形、字体受延时影响小，可以适当减小延时。细的图形、字体受延时影响大，可以适当增大延时。

五、其他渠道;

1、勾选“平均分布填充线”。

2、对于打标粗的图形、字体，可以去除“使能轮廓”和“饶边走一次”。

3、在效果允许的情况下，可以增大“高级”的“跳转速度”、减小“跳转延时”。

4、打标大范围的图形，适当的分成几部分填充，可以有效的减小跳转时间，提高打标效率。

激光打标机的应用需要一定的应用经验的技术人员进行参与操作，才能更好的完成良好的打标效果，同时，激光打标机还要懂得日常保养维护清洁，懂其中基本结构与构造，才能良好提高激光打标机的使用效果。